現在陶瓷級滑石粉的用處十分的遍及，滑石粉在使用中，難免會出現一些問題，例如陶瓷級滑石粉不容易上漿的現象，這是什么原因構成的呢？

原因一：滑石粉在熔點以下均出現固態的特點，因而，它不具有粘著力。它的分子為小分子，也不可能有成膜能力。因為滑石粉是以顆粒的形狀存在，在織造進程中能以顆粒的狀態墜落，能增加紗線之間的滑潤效果，這也正是傳統工藝上以滑石粉作上漿物質的原理。在漿液中，滑石粉只能充任一種填充劑的人物，通過其他的粘結劑，粘附填充在紗線的空地之中，以小顆粒的形狀存在于由高分子構成的漿膜中。

原因二：具有必定尺度的固體粒子粘附在紗線的外表，猶如一張砂紙的結構，在織造進程中，從紗線上墜落的一起，對漿膜也產生了打磨的效果，其效果將損壞紗線外表的漿膜，然后影響織造的效果。因而歸納考慮，尤其是對高支高密的品種上漿，滑石粉的副效果更大，因而滑石粉是不利于上漿的。

滑石粉廠家制備的親水性的滑石粉體具有密度小，親水功用高，白度高檔優勢，可用于水性漆料，環氧底漆等領域。能幫助改進漆猜中的其他成分的物理與化學功用，防止其成分在漆猜中下沉，減少生產成本等功效。那么應該怎樣增強滑石粉的親水性呢？

首先將滑石粉放置于攪抖型損壞劑中，而且傍邊含有填充物介質，對滑石礦進行4-12小時的損壞。這樣制備出來的損壞滑石粉進程中將直接將疏水性滑石粉改性成親水性滑石，這樣一來不只簡單化了滑石的改性進程，二來有力的改進了親水性滑石的生產成本問題。

結合制備親水性滑石的技能，產品需求需要將滑石放置在攪拌型損壞機中，進行損壞攪拌4-80小時。其制備進程中其粉體可加磷酸鹽類型損壞助劑，對添加量在滑石礦粉體中總重的1-5%左右。

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